ГАЛЬВАНОЛ-ХС
Металлополимерный состав «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» применяется в таких областях, как промышленное и гражданское строительство, транспортное строительство, нефтегазовый комплекс, энергетика, объекты железных дорог, портовые и гидросооружения, автотранспорт.
Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.
Покрытие устойчиво в пресной и морской воде, водных растворах солей (pH = 6,0-10,0), в этиловом спирте и его водных растворах, нефти и нефтепродуктах.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС»
Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» представляет собой однокомпонентный, жидкий состав (полностью готов к применению), состоящий из электролитического цинка высокой химической чистоты, летучих веществ и связующих агентов.
Покрытие поставляется в герметически закрывающейся таре.
НКаждая упаковочная единица имеет этикетку с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя;
- условного обозначения продукции;
- номера партии и даты изготовления;
- массы нетто.
Гарантийный срок хранения – 18 месяцев при температуре от - 40°С до + 30°С в ненарушенной заводской упаковке.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС»
| Используется в качестве | Защитного антикоррозионного покрытия по металлу, а также в качестве грунта под декоративные ЛКМ |
| Расход | 350 г/м2 при толщине 60 мкм |
| Цвет | Серый матовый, оттенок не нормируется |
| Внешний вид сухого покрытия | После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков, матовой |
| Растворитель | Сольвент (нефтяной, каменноугольный), ксилол |
| Вязкость при нанесении (20°С) | 60c на вискозиметре ВЗ-4 |
| Нанесение | Давление при нанесении | Дюза | Количество слоев |
| Окрасочный пистолет с верхним расположением бачка | 3 бар | 2,0-3,0 мм | 1-2 |
| Жизнеспособность | Неограниченный, при необходимости развести растворителем | ||
| Толщина слоя сухой пленки | 60-80 мкм | ||
| Время выдержки между слоями | 60-120 мин | ||
| Окрашивание защитно-декоративными покрытиями | Только органорастворимые ЛКМ, время сушки перед нанесением на «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» составляет 4-6 часов | ||
| Время сушки при температуре: +20°С |
120 мин |
||
| Температурная стойкость | от -60°С до +150°С | ||
| Эластичность пленки при изгибе | 1 мм | ||
| Адгезия покрытия | 1 балл | ||
| Плотность состава при 20°С | 3500 кг/м3 | ||
| Рабочие условия | от -15°С до +40°С | ||
| Фасовка | Евроведро: 15 кг, 25 кг | ||
СОВМЕСТИМОСТЬ С ДРУГИМИ ПОКРЫТИЯМИ
Металлополимерный состав «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» рекомендуется перекрывать финишным защитно-декоративным составом «АЛИНОЛ®-ХС», при этом в качестве грунта «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» легко совместим с 99% органорастворимых финишных покрытий. Гарантированно совместим с полиуретановыми, уретан-акриловыми, акриловыми, эпоксидными, хлорвиниловыми, хлоркаучуковыми, алкидными покрытиями.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Технологический процесс нанесения антикоррозионного покрытия рекомендуется осуществлять при температуре окружающего воздуха не ниже минус 15°С.
При выполнении работ по антикоррозионной защите в зимнее время на открытом воздухе, необходимо:
- сооружение навесов или укрытий для защиты от осадков;
- температура поверхности металла должна быть не менее, чем на 3°С выше точки росы.
ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
Все части изделий, подлежащие защите, должны быть доступны для осмотра, подготовки поверхности, нанесения защитного покрытия и контроля его качества.
Поверхность изделия, подлежащая подготовке перед нанесением покрытия, не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса. Места сварки металлоконструкций (прокатных уголков, пластин и т.п.) не должны иметь скрытых для доступа щелей, полостей. При наличии масляных, жировых и других загрязнений поверхность очищается с помощью моющих средств.
Перед нанесением покрытия «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» металлическую поверхность следует подготовить:
- Новая сталь (металлопрокат) при наличии плотно держащейся окалины - подвергнуть пескоструйной обработке до степени 2 по ГОСТ 9-402 и обезжирить.
- Новая сталь (металлопрокат) при отсутствии окалины – обезжирить.
- Старая заржавленная поверхность - рыхлая ржавчина удаляется ручным или механическим способом (скребки, щетки и т.п.), или пресной водой под высоким давлением 10–20 МРа, затем поверхность обезжиривается.
- Ранее оцинкованная поверхность - загрязнения и верхний слой солей цинка удаляются ручным или механическим способом (водой под высоким давлением 10–20 МРа), затем поверхность обезжиривается.
- Ранее окрашенная поверхность – краску необходимо удалить химическим способом, смывкой (ручным, механическим способом или водой под сверхвысоким давлением 175–275 Мра), затем поверхность обезжиривается.
При механической обработке поверхности шлифкругами или шлифовальной шкуркой вручную зернистость абразива должна быть в диапазоне от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, либо от 180 до 220 по европейскому стандарту FEPA. После использования ручного и механических методов очистки поверхность обеспыливается. Не допускается наличие необработанных участков.
Используемый для очистки сжатый воздух должен быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТ 9.010-80.
При обезжиривании поверхности небольшими участками обработать чистой кистью, смоченной в растворителях сольвент, ксилол.
Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если они находятся в помещении.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧЕГО СОСТАВА
Состав «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» полностью готов к применению для нанесения кистью, валиком, краскопультом. В случае необходимости материал допускает разбавление растворителями сольвент (нефтяной или каменноугольный), ксилол. Разбавлять «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» другими разбавителями не допускается
Материал «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» перед применением необходимо перемешать в емкости до образования однородной массы миксером-насадкой на дрель.
НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА
Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если металл находится в помещении. Независимо от выбранного способа нанесения состава на подготовленную поверхность сварные швы, а также места, труднодоступные для нанесения состава окрасочным оборудованием, следует вначале прокрасить кистью. При наличии щелей и скрытых пустот после сварки исключить возможность попадания влаги в эти места (любыми способами гидроизоляции, не загрязняющими поверхность).
Материал «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» может наноситься на обрабатываемую поверхность при помощи кисти, валика, краскораспылителем или окунанием.
- Нанесение кистью:
Кисть должна быть из натуральной щетины, чистой от пыли и других загрязнений. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» разбавителями в стандартных условиях не требуется. - Нанесение валиком:
Валик должен быть из материала, стойкого к органическим растворителям, чистым от грязи, ранее использованных ЛКМ. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» в стандартных условиях не требуется. - Нанесение методом пневматического распыления:
Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 5% по весу. Давление воздуха 0,2–0,3 МРа (2–3 bar). Диаметр сопла 2,0–3,0 мм. - Нанесение методом безвоздушного распыления:
Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 4% по весу. Давление 8–12 МРа (80–120 bar). Диаметр сопла 0,015–0,025 дюйма или 0,38–0,63 мм.. - Нанесение методом окунания:
Разбавление «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 15% по весу.
Рабочий состав «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» должен в процессе нанесения любым способом периодически перемешиваться (через 20-30 мин).
Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесённой полосы.
Общая толщина покрытия должна быть min 40 мкм – max 160 мкм. При нанесении на конструкции, чьи механические деформации незначительны, можно увеличить максимальную толщину покрытия до 200 мкм.
Все работы по нанесению материала «ГАЛЬВАНОЛ®-ХС» проводятся при температуре от –15°С до +40°С и относительной влажности до 90%.
Состав можно наносить на влажную поверхность. При этом на поверхности не должно быть влаги в виде капель, а при отрицательных температурах нанесения исключить наличие корки льда. Рекомендуется использовать навесы при нанесении покрытия в условиях осадков (снег, дождь).